Нержавеющая сталь отличается от обычной не только коррозионной стойкостью. Некоторые марки сплавов превосходят по прочности и твердости все встречающиеся в быту стали и не плавятся при огромных температурах. Резка такого материала – заведомо сложная задача. В некоторых случаях у лазерной технологии попросту нет альтернативы.
В классической нержавейке могут присутствовать в разных пропорциях хром, азот, алюминий, кремний, титан, молибден, селен и другие вещества. Так как лазерная резка основана на температурном воздействии, важно учитывать состав сплава при настройке оборудования. Процесс воздействия луча на поверхность металла условно делится на три этапа:
Нагрев.
Плавление.
Испарение.
Переход между стадиями практически мгновенный: металл за доли секунды испаряется в месте контакта с лазерным лучом, включая все дополнительные компоненты. Если переусердствовать с температурой, кромка получится неаккуратной, а сплав потеряет свои свойства радом с местом обработки. Поэтому учитываются примеси и толщина листа.
Лазерная резка – деликатная технология. За счет тонкой настройки оборудования и отсутствия механического контакта получаемая заготовка сохраняет весь спектр достоинств нержавеющей стали.
Существуют и другие варианты раскроя, например, с применением гидроабразива. У лазера по сравнению с конкурентными технологиями есть ряд неоспоримых плюсов:
Скорость и точность. Лазерный станок работает быстро и четко, затрачивая на раскрой минимум времени. Получаемые детали не нуждаются в дополнительной обработке.
Минимальные потери. Лазерная резка позволяет сократить количество отходов до предельно низких значений.
Безопасность. Полотно не перегревается, окалины отсутствуют. Плюс, луч на основе азота не запускает губительные для металла окислительные процессы.
Автоматизация. Для старта достаточно иметь файл с чертежом. С помощью специального софта любой проект можно перевести в формат, понятный для роботизированной системы станка. Также за счет программного управления и свойств лазера реализуемы любые по сложности заготовки с минимальными погрешностями.
Если сравнивать с гидроабразивной технологией, то лазер не шумит так сильно, а само оборудование устроено проще. Смесь жидкости с абразивными частицами быстро изнашивает форсунки, поэтому их приходится часто менять.
Несмотря на массу плюсов, у бесконтактной технологии на основе плазменного луча есть существенное ограничение: для резки не принимаются листы нержавеющей стали толщиной более 10 мм. В противном случае металл будет прогреваться неравномерно, и качество готового результата снизится.
Допустимые размеры листов для раскроя:
Подробнее об услуге уточняйте у менеджеров БЦЛР.
Стоимость лазерной резки практически всегда рассчитывается индивидуально. Ценообразование зависит сразу от нескольких факторов: вида резки, качества и толщины материала, срочности и оперативности заказа. Для постоянных клиентов предусмотрена система скидок.
За счёт оптимизации производства наши издержки минимальны и мы можем предложить Вам одни из самых низких цен в городе. Но...
Если Вы нашли дешевле, пришлите нам коммерческое предложение и мы вырежем для Вас по этой же стоимости, но гораздо быстрее!
Все цены на лазерный раскрой указываются за метр реза. Стоимость врезок рассчитывается дополнительно. Минимальная стоимость заказа составляет 5 000 рублей. Возможна также аренда лазерного комплекса вместе с работой оператора за 3000 рублей в час.
Толщина, мм | Цена от, руб/м.п. | Цена от, руб/м.п. | Цена от, руб/м.п. | Цена от, руб/м.п. | Цена от, руб/м.п. |
Черная сталь | Оцинковка | Нержавеющая сталь | Алюминий | Титан, Латунь, Медь | |
0,5 | 5 | 8 | 11 | 11 | 15 |
0,8 | 6 | 9 | 13 | 13 | 18 |
1,0 | 7 | 12 | 15 | 15 | 20 |
1,5 | 8 | 14 | 18 | 18 | 30 |
2,0 | 9 | 15 | 20 | 20 | 38 |
3,0 | 15 | 20 | 25 | 25 | 50 |
4,0 | 20 | 30 | 30 | 38 | 75 |
5,0 | 25 | - | 35 | 58 | - |
6,0 | 29 | - | 60 | 68 | - |
8,0 | 40 | - | 90 | 95 | - |
10,0 | 50 | - | 120 | - | - |
12,0 | 70 | - | 150 | - | - |
14,0 | 80 | - | 190 | - | - |
16,0 | 90 | - | 220 | - | - |
18,0 | 100 | - | - | - | - |
20,0 | 125 | - | - | - | - |
При отправлении заявки убедительно просим Вас указывать следующую информацию:
При прикреплении чертежей просьба обратить внимание на формат (подробнее в разделе "Макеты"), с которым мы работаем. Соблюдение вышеупомянутых условий повысит оперативность и точность расчета Вашей заявки.
© «Балтийский Центр Лазерной Резки» 192102, г. Санкт-Петербург, ул.Самойловой д.5, ПСК "Нобелевская дорога"